Тюменский ремонтно-механический завод (ТРМЗ) АО «Транснефть – Сибирь» в период с января по сентябрь 2024 года произвёл более 25 тысяч единиц продукции на общую сумму 3,4 миллиарда рублей. В аналогичный период 2023 года завод выпустил 20 тысяч единиц продукции на сумму 2,9 миллиарда рублей.
Предприятие занимается производством продукции машиностроения, нестандартных металлоконструкций, а также комплектующих для ремонта и обслуживания нефтеперекачивающего оборудования, резервуарных парков и линейной части трубопроводов.
С начала года на объекты организаций системы «Транснефть» было поставлено почти 4 тысячи единиц комплектующих к насосным агрегатам, более 6,5 тысячи единиц оборудования для ремонта и обслуживания линейной части магистральных нефтепроводов, включая 232 колодца для размещения технологического оборудования, а также более 3,2 тысячи ремонтных конструкций для устранения дефектов нефтепровода.
Для нужд НПС «Юргамыш» АО «Транснефть – Урал» были изготовлены и поставлены станция очистки производственно-дождевых сточных вод и станция биологической очистки сточных вод. Ещё одна станция очистки производственно-дождевых сточных вод была поставлена на нефтебазу «Транснефть – Порт Козьмино», НПС «Приводино». Также было завершено производство очистных сооружений для НПБ «Диаскан».
В рамках расширения ассортимента продукции завода были освоены новые виды сварных корпусов для электродвигателей магистральных насосных агрегатов, а также литейное производство корпусных деталей для тяговых двигателей скоростного электропоезда «Ласточка» ТАД-330 и грузового электровоза 3ЭС8 «Малахит» АТД1000, в том числе с использованием аддитивных технологий (печать литейных стержней на 3D-принтере). Также была освоена сборка-сварка корпуса насоса для гидравлического разрыва пласта.
Была внедрена технология термической обработки заготовок валов для магистральных насосных агрегатов из коррозионностойкой стали 40Х13 ГОСТ 5949-2018. В процессе выпуска торцевых уплотнений к насосам COBRA, которые производятся в рамках мероприятий по импортозамещению, была освоена технология сварки трудносвариваемой стали 30Х13 ГОСТ 5949-2018 со сталью 12Х18Н10Т ГОСТ 5949-2018.
В рамках опытно-конструкторских работ завод успешно провёл приемочные испытания гидродинамических самоустанавливающихся подшипников магистральных насосов типа НМ-10000, а также приемочные испытания двойных торцовых уплотнений магистральных насосов типа НМ-10000 с системой обеспечения затворной жидкости.